Vision
超高精度高速微细加工机
“我们希望能够以精湛的技术和基本性能创造出传统微细加工机未曾有过的新价值观。” ...慷慨地融入了碌碌产业引以为傲的先进微细加工技术。
一台机器即可完成从大范围的粗加工到小孔的微加工的各种加工工作
终极通用微细加工机“Vision”
| 轴移动量(XYZ) | 650・550・300mm |
| 主轴转速 | 200～30,000min⁻¹(Vision-300) 200～40,000min⁻¹(Vision-400) |
| 主轴端类型 | 1/10 短锥度（双面锁定） |
| 刀柄型号 | HSK-E40 |
| ATC刀具存储量 | 20支(OP:40支・60支) |
| 机器重量 | 8700kg |
轴水平对置安装线性电动机
- 每个轴都配有两台线性电动机。由于其吸力被完全抵消，并彻底抑制了由线性电动机产生的趋向移动物体和导向面的偏心荷载。
- 为了应对热源问题，在线圈内部和安装部位采用了双重冷却方式。
- 自带标度反馈：最高分辨率0.00025μm（0.25 nm）通过全闭环方式，针对指令值进行实际移动距离的绝对校准，可确保稳定的定位功能。
特殊超精密滚动导向面
- 同时实现高刚性和平滑不粘的轴运动
- 由于平均化效应，加大刀架导槽的支撑宽度，确保了高直线度性能。
- 接触面已扩大到传统导向面的约6倍。另外，X轴和Y轴的晃动量在水平面和垂直面上均控制在1/20，为0.08~0.10μm/ 20mm，属特殊专用规格。
其它特点
- φ16立铣刀可进行重切削
- 镜面加工的表面粗糙度（Ra）15.7 nm（根据我公司条件下的实测值）
超高精度附加轴规格机Vision / 4AXP・5AXP
此为专门预备的四轴·五轴同时控制规格，通过Vision具备的X、Y、Z三轴定位功能和极小的热位移，可保证超高精度的加工。
广泛支持超精密模具、医疗、光学、电子设备加工
- 斜轴和旋转轴均标配标度反馈的专门设计
- 斜轴在加工时以气动夹持法确保牢固的支撑刚度
- 各厂家刀柄可配备卡盘（EROWA / SYSTEM 3R：特殊规格）
自动换刀系统（AHC）
此为专门预备的四轴·五轴同时控制规格，通过Vision具备的X、Y、Z三轴定位功能和极小的热位移，可保证超高精度的加工。
广泛支持超精密模具、医疗、光学、电子设备加工
- 更换精度 ± 1μm （实测值）
- 更换定位用元件适用于各厂家刀柄（EROWA / SYSTEM 3R）
- 灵活应对诸如支持长时间运行的预定管理功能和紧急中断等情况的各种软件
- 独特的切屑处理措施，可实现完全无人值守的连续运行
治具清洗专用喷嘴和强制排屑机构
已详细验证切屑混入的可能性并采取响应措施的实证性规格
| AHC[规格1]】 | AHC[规格2] | |
| 工件存储量 | 24/40/60个 | 10个 |
| 运送物体最大尺寸[宽x 进深（mm）] | 70 x 70 | 230 x 230 |
| 运送物体最大尺寸[无相邻物体时（mm）] | 70 x 130 | 230 x 230 |
| 运送物体最大重量 （kg） | 130（包含刀柄高度） | 130（包含刀柄高度） |
| 搬送物最大質量 （kg） | 5（包含刀柄） | 20（包含刀柄） |
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